SKF 20952 LDS & స్మాల్ బోర్ సీల్ ఇన్‌స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్

1. పరిచయం

ఈ మాన్యువల్ SKF 20952 LDS & స్మాల్ బోర్ సీల్ యొక్క సరైన నిర్వహణ, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం అవసరమైన సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ సీల్ వివిధ అప్లికేషన్లలో కందెనలను సమర్థవంతంగా నిలుపుకోవడానికి మరియు కలుషితాలను మినహాయించడానికి రూపొందించబడింది, యాంత్రిక భాగాల యొక్క సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది. దీని నిర్దిష్ట కొలతలు 2.094" షాఫ్ట్ వ్యాసం, 2.718" బోర్ వ్యాసం మరియు 0.359" వెడల్పు, R లిప్ కోడ్ మరియు HM18 శైలిని కలిగి ఉంటాయి.

మూర్తి 1: ముందు view SKF 20952 LDS & స్మాల్ బోర్ సీల్, దాని వృత్తాకార డిజైన్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలను చూపుతుంది.

2 కీ ఫీచర్లు

• కందెన నిలుపుదల: వ్యవస్థ లోపల కందెనలను సమర్థవంతంగా ఉంచడానికి, లీకేజీని నివారించడానికి రూపొందించబడింది.
• కలుషిత మినహాయింపు: ధూళి, దుమ్ము మరియు ఇతర బాహ్య కలుషితాలు లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది.
• ఆప్టిమైజ్ చేసిన సమ్మేళనాలు: తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో నమ్మదగిన పనితీరు కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన పదార్థాలతో నిర్మించబడింది.
• ద్రవం మరియు ఉష్ణోగ్రత అనుకూలత: వివిధ ద్రవాలతో అత్యుత్తమ అనుకూలతను అందిస్తుంది మరియు వివిధ ఉష్ణోగ్రతల పరిధిలో సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.
• వాహన నిర్దిష్ట అమరిక: ఖచ్చితమైన ఫిట్ మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తూ, నిర్దిష్ట వాహన అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది.

3. సాంకేతిక లక్షణాలు

4. ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకాలు

సీల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువు కోసం సరైన సంస్థాపన చాలా కీలకం. ఈ మార్గదర్శకాలను జాగ్రత్తగా పాటించండి.

4.1. భద్రతా జాగ్రత్తలు

• ఎల్లప్పుడూ చేతి తొడుగులు మరియు కంటి రక్షణ వంటి తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను (PPE) ధరించండి.
• పని ప్రదేశం శుభ్రంగా మరియు బాగా వెలుతురు ఉండేలా చూసుకోండి.
• సీలింగ్ పెదవులకు నష్టం జరగకుండా సీల్‌ను జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి.

4.2. సంస్థాపనా దశలు

1. తయారీ: షాఫ్ట్ మరియు బోర్ హౌసింగ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఇన్‌స్టాలేషన్ లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్‌ను దెబ్బతీసే ఏవైనా బర్ర్లు, పదునైన అంచులు లేదా కలుషితాలను తొలగించండి.
2. తనిఖీ: ఏవైనా కనిపించే లోపాలు లేదా నష్టం కోసం సీల్‌ను తనిఖీ చేయండి. సీలింగ్ పెదవులు చెక్కుచెదరకుండా మరియు పగుళ్లు లేదా కోతలు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
3. సరళత: సీల్ లోపలి పెదవి మరియు షాఫ్ట్ ఉపరితలంపై సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ లూబ్రికెంట్ యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి. ఇది సంస్థాపన మరియు ప్రారంభ ఆపరేషన్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది.
4. ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనం: సీల్ కేస్ బయటి వ్యాసానికి సమానంగా బలాన్ని వర్తింపజేయడానికి సరైన సీల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సాధనం లేదా ప్రెస్‌ని ఉపయోగించండి. సీల్‌ను నేరుగా సుత్తితో కొట్టడం లేదా సీల్‌ను వికృతీకరించే సాధనాలను ఉపయోగించడం మానుకోండి.
5. సమలేఖనం: సీల్ బోర్ లోకి చతురస్రంగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అసమాన సంస్థాపన అకాల అరిగిపోవడానికి మరియు లీకేజీకి దారితీస్తుంది.
6. లోతు: పరికరాల తయారీదారు పేర్కొన్న విధంగా సీల్‌ను సరైన లోతుకు ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
7. ధృవీకరణ: ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత, సీల్ సరిగ్గా అమర్చబడిందో లేదో మరియు సీలింగ్ పెదవులు తలక్రిందులుగా లేదా దెబ్బతినకుండా ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి సీల్‌ను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి.

మూర్తి 2: వైపు view SKF 20952 LDS & స్మాల్ బోర్ సీల్, సీలింగ్ పనితీరుకు కీలకమైన లిప్ డిజైన్‌ను హైలైట్ చేస్తుంది.

5. కార్యాచరణ సూత్రాలు

సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, SKF 20952 సీల్ రెండు వాతావరణాల మధ్య డైనమిక్ లేదా స్టాటిక్ అవరోధాన్ని సృష్టించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ప్రాథమిక లిప్ తిరిగే లేదా స్థిర షాఫ్ట్‌తో సంబంధాన్ని నిర్వహిస్తుంది, అంతర్గత కందెనలు తప్పించుకోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు బాహ్య కలుషితాల ప్రవేశాన్ని అడ్డుకుంటుంది. HM18 శైలి మరియు R లిప్ కోడ్ పేర్కొన్న పరిస్థితులలో బలమైన సీలింగ్ పనితీరు కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన నిర్దిష్ట డిజైన్ లక్షణాలను సూచిస్తాయి. సీల్ యొక్క పదార్థ కూర్పు మరియు డిజైన్ స్థిరమైన కాంటాక్ట్ ఒత్తిడి మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది, కాలక్రమేణా దాని ప్రభావానికి దోహదం చేస్తుంది.

6. నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ

సీల్స్ సాధారణంగా తక్కువ నిర్వహణ అవసరమయ్యే భాగాలు అయినప్పటికీ, కాలానుగుణ తనిఖీలు వ్యవస్థ వైఫల్యానికి దారితీసే ముందు సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.

• సాధారణ తనిఖీ: లీకేజ్ లేదా అధిక దుస్తులు సంకేతాల కోసం సీల్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయండి. చిన్న లీకేజీలను ముందుగానే గుర్తించడం వలన మరింత ముఖ్యమైన సమస్యలను నివారించవచ్చు.
• పర్యావరణ కారకాలు: ఆపరేటింగ్ వాతావరణం సీల్ మెటీరియల్‌ను క్షీణింపజేసే రాపిడి కణాలు లేదా రసాయనాలు లేకుండా చూసుకోండి.
• సరైన నిల్వ: సీల్స్ నిల్వ చేస్తుంటే, పదార్థ క్షీణతను నివారించడానికి వాటిని ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, ఓజోన్ మరియు ఉష్ణ వనరులకు దూరంగా చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో వాటి అసలు ప్యాకేజింగ్‌లో ఉంచండి.

7. సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం

సీల్‌తో సమస్యలు తలెత్తితే, ఈ క్రింది సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి సంభావ్య కారణాలను పరిగణించండి:

• లీకేజీ:
  • కారణం: సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ (ఉదా., కాక్డ్ సీల్, దెబ్బతిన్న లిప్).
  • కారణం: దెబ్బతిన్న షాఫ్ట్ ఉపరితలం (ఉదా., గీతలు, అధిక రనౌట్).
  • కారణం: ఆపరేటింగ్ ద్రవం లేదా ఉష్ణోగ్రతతో సీల్ పదార్థం అననుకూలత.
  • కారణం: వ్యవస్థలో అధిక ఒత్తిడి లేదా వాక్యూమ్.
  • పరిష్కారం: సరిగ్గా తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, షాఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి, మెటీరియల్ అనుకూలతను ధృవీకరించండి, సిస్టమ్ ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి.
• అకాల దుస్తులు:
  • కారణం: లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం లేదా తప్పుగా లూబ్రికెంట్ వాడటం.
  • కారణం: సీలింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించే రాపిడి కలుషితాలు.
  • కారణం: అధిక షాఫ్ట్ వేగం లేదా ఉష్ణోగ్రత.
  • పరిష్కారం: తగినంత లూబ్రికేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి, కాలుష్య నివారణను మెరుగుపరచండి, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు సీల్ పరిమితుల్లో ఉన్నాయని ధృవీకరించండి.

8. వారంటీ మరియు మద్దతు

SKF 20952 LDS & స్మాల్ బోర్ సీల్ గురించి నిర్దిష్ట వారంటీ సమాచారం కోసం, దయచేసి కొనుగోలు సమయంలో అందించిన నిబంధనలు మరియు షరతులను చూడండి లేదా నేరుగా SKFని సంప్రదించండి. SKF దాని ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్, అప్లికేషన్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.

మరిన్ని వివరాల కోసం లేదా వారంటీ క్లెయిమ్‌ల గురించి విచారించడానికి, దయచేసి అధికారిక SKF ని సందర్శించండి. webసైట్ లేదా వారి కస్టమర్ సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించండి.

SKF అధికారిక Webసైట్: www.skf.com