హంటర్ డగ్లస్ సైడ్ స్టాక్ మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్ ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్
ప్రశ్నలు?
హంటర్ డగ్లస్ వినియోగదారు మద్దతును ఇక్కడ సంప్రదించండి help.hunterdouglas.com.
ఉత్పత్తి View
ధన్యవాదాలు, ధన్యవాదాలు.asing Hunter Douglas Luminette® Privacy Sheers. With proper installation, operation, and care, your new window fashions will provide years of beauty and performance. Please thoroughly review ఇన్స్టాలేషన్ను ప్రారంభించే ముందు ఈ సూచనల బుక్లెట్ మరియు ప్యాకింగ్ జాబితా మీ ఆర్డర్తో చేర్చబడ్డాయి.
ఉపకరణాలు మరియు ఫాస్టెనర్లు అవసరం
భాగాలను అన్ప్యాక్ చేయండి
- లుమినెట్ ఫాబ్రిక్ను హ్యాండిల్ చేస్తున్నప్పుడు మీ చేతులు శుభ్రంగా ఉన్నాయని లేదా డిస్పోజబుల్ గ్లోవ్స్ ధరించారని నిర్ధారించుకోండి. ఫాబ్రిక్ ముడతలు పడకుండా ఉండటానికి, దానిని మడవకండి లేదా ఫర్నిచర్ మీద కప్పవద్దు.
- ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఫాబ్రిక్ ప్యానెల్లను కార్టన్లో ప్యాక్ చేయవచ్చు.
- ఫాబ్రిక్ ప్యానెల్లు కార్డ్బోర్డ్ ట్యూబ్ చుట్టూ చుట్టబడతాయి. పేజీ 16లోని “ఫ్యాబ్రిక్ ప్యానెల్(లు)ని అటాచ్ చేయండి” పేజీలో “ఫ్యాబ్రిక్ ప్యానెల్(లు)ని అటాచ్ చేయండి” దశను ప్రారంభించే వరకు రక్షిత చుట్టను తీసివేయవద్దు.
- కార్టన్ లోపల నుండి హెడ్రైల్ సిస్టమ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ హార్డ్వేర్ను తీసివేయండి.
- హెడ్రైల్ లోపల టిల్ట్ షాఫ్ట్ నుండి ఫోమ్ సపోర్ట్లను తొలగించండి. సపోర్ట్లు తీసివేయబడే వరకు వాటిని ఏ దిశలోనైనా తిప్పండి.
ముఖ్యమైనది: విశాలమైన బట్టలతో, హెడ్రైల్ విడిగా రవాణా చేయబడవచ్చు.
మౌంటు రకాలు మరియు విండో పరిభాష
ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లు సరిగ్గా మౌంట్ చేయబడితే, మిగిలిన ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ సులభంగా అనుసరించబడుతుంది. ఈ ముఖ్యమైన మొదటి దశ కోసం సిద్ధం చేయడానికి, రీview మౌంటు రకాలు మరియు ప్రాథమిక విండో పరిభాష క్రింద వివరించబడింది.
■ సరైన ఆపరేషన్ కోసం, ఫాబ్రిక్ తప్పనిసరిగా విండో క్రాంక్లు, హ్యాండిల్స్ మరియు మోల్డింగ్లతో సహా అన్ని అడ్డంకులను క్లియర్ చేయాలి.
➤ పొడుచుకు వచ్చిన విండో క్రాంక్లను అవసరమైన విధంగా T-క్రాంక్లతో భర్తీ చేయండి.
■ రెview పేజీ 4లో “బ్రాకెట్ స్థానాలను కొలవండి మరియు గుర్తించండి” ఆపై మీ ఆర్డర్ ఆధారంగా దిగువన తగిన పేజీని చూడండి.
➤ లోపల/సీలింగ్ మౌంట్ — పేజీ 5
➤ మౌంట్ వెలుపల — పేజీ 6.
సంస్థాపన
బ్రాకెట్ స్థానాలను కొలవండి మరియు గుర్తించండి
- మీ ఆర్డర్లో తగిన సంఖ్యలో ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ అసెంబ్లీలు ఉంటాయి. పట్టికలో చూపిన విధంగా, అవసరమైన అసెంబ్లీల సంఖ్య హెడ్రైల్ వెడల్పుతో మారుతుంది.
బ్రాకెట్ స్థానాలు
మౌంట్/సీలింగ్ మౌంట్ లోపల
■ మౌంటు ఉపరితలంపై ప్రతి జాంబ్ నుండి 5″ మార్క్ చేయండి.
➤ రెండు కంటే ఎక్కువ ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లు అవసరమైతే (పై పట్టికను చూడండి), అదనపు బ్రాకెట్(ల) స్థానాలను గుర్తించండి మరియు వాటిని రెండు ఎండ్ బ్రాకెట్ల మధ్య సమానంగా ఖాళీ చేయండి.
గమనిక: 1181⁄8″ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వెడల్పు ఉన్న షేడ్స్ కోసం, విభిన్న బ్రాకెట్ స్పేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక బ్రాకెట్ రిజర్వ్ చేయబడాలి, మిగిలినవి చూపిన విధంగా ఖాళీ చేయబడతాయి. అదనపు/రిజర్వ్ చేయబడిన బ్రాకెట్ రైలు నియంత్రణ వైపు మొదటి రెండు బ్రాకెట్ల మధ్య సమానంగా ఉండాలి. స్ప్లిట్ స్టాక్ షేడ్ కోసం అదనపు బ్రాకెట్ ఐచ్ఛికం.
జాగ్రత్త: సాధ్యమైనప్పుడల్లా ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను చెక్కతో బిగించాలి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లోకి మౌంట్ చేసినప్పుడు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యాంకర్లను ఉపయోగించండి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో బ్రాకెట్లను అటాచ్ చేసినప్పుడు, ఫాబ్రిక్ జోడించిన తర్వాత హెడ్రైల్ స్థాయిని ఉంచడానికి అదనపు బ్రాకెట్లు అవసరం కావచ్చు.
పేజీ 7లో “ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి — లోపల/సీలింగ్ మౌంట్”కి వెళ్లండి.
మౌంట్ వెలుపల
- హెడ్రైల్ లేబుల్పై కనిపించే ఆర్డర్ ఎత్తులో విండో లేదా డోర్ ఓపెనింగ్పై హెడ్రైల్ను ఉంచండి. హెడ్రైల్ యొక్క ప్రతి చివరను తేలికగా గుర్తించడానికి పెన్సిల్ను ఉపయోగించండి.
గమనిక: పేజీ 4లోని “బ్రాకెట్ స్థానాలు” చూడండి.
➤ ప్రత్యామ్నాయంగా, హెడ్రైల్ యొక్క వెడల్పును కొలవండి మరియు ఓపెనింగ్పై హెడ్రైల్ ముగింపు పాయింట్లను గుర్తించడానికి ఆ వెడల్పును ఉపయోగించండి.
ముఖ్యమైనది: సాధారణంగా, స్ప్లిట్ స్టాక్ డిజైన్లు ఓపెనింగ్పై కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. ఏదేమైనప్పటికీ, ఫాబ్రిక్ విండో లేదా డోర్ ఓపెనింగ్ నుండి పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా పేర్చాలని భావించినట్లయితే సైడ్ స్టాక్ డిజైన్లు ఒక వైపుకు ఆఫ్సెట్ చేయబడవచ్చు. హెడ్రైల్ ముగింపు పాయింట్లను గుర్తించేటప్పుడు ఉద్దేశించిన స్టాక్బ్యాక్ తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. - హెడ్రైల్ యొక్క ప్రతి చివర నుండి 5″ మార్క్ చేయండి.
➤ రెండు కంటే ఎక్కువ ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లు అవసరమైతే (మునుపటి పేజీలోని పట్టికను చూడండి), రెండు ఎండ్ బ్రాకెట్ల మధ్య సమానంగా ఉండే అదనపు బ్రాకెట్(ల) స్థానాలను గుర్తించండి.
గమనిక: 1181⁄8″ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వెడల్పు ఉన్న షేడ్స్ కోసం, విభిన్న బ్రాకెట్ స్పేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక బ్రాకెట్ రిజర్వ్ చేయబడాలి, మిగిలినవి చూపిన విధంగా ఖాళీ చేయబడతాయి. అదనపు/రిజర్వ్ చేయబడిన బ్రాకెట్ రైలు నియంత్రణ వైపు మొదటి రెండు బ్రాకెట్ల మధ్య సమానంగా ఉండాలి. స్ప్లిట్ స్టాక్ షేడ్ కోసం అదనపు బ్రాకెట్ ఐచ్ఛికం.
జాగ్రత్త: వాల్ ఎడాప్టర్లు మరియు ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను సాధ్యమైనప్పుడల్లా చెక్కతో బిగించాలి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లోకి మౌంట్ చేసినప్పుడు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యాంకర్లను ఉపయోగించండి. వాల్ ఎడాప్టర్లు మరియు బ్రాకెట్లను ప్లాస్టార్వాల్లోకి అటాచ్ చేసినప్పుడు, ఫాబ్రిక్ అటాచ్ చేసిన తర్వాత హెడ్రైల్ స్థాయిని ఉంచడానికి అదనపు వాల్ ఎడాప్టర్లు మరియు బ్రాకెట్లు అవసరం కావచ్చు.
ఫ్లోర్ క్లియరెన్స్ కోసం మౌంటు పరిగణనలు
■ హెడ్రైల్కు జోడించినప్పుడు ఫాబ్రిక్కు సరైన ఫ్లోర్ క్లియరెన్స్ని అనుమతించడానికి బ్రాకెట్ మౌంటు ఎత్తును గుర్తించండి. ఈ పద్ధతి కనీసం 1⁄2″ ఫ్లోర్ క్లియరెన్స్ని అందిస్తుంది.
➤ హెడ్రైల్ లేబుల్పై ఆర్డర్ చేసిన ఎత్తును గుర్తించండి.
➤ వాల్ అడాప్టర్: నేల ఉపరితలం నుండి ఆర్డర్ చేయబడిన ఎత్తు మైనస్ -1⁄2″ను కొలవండి.
ప్రతి బ్రాకెట్ స్థానంలో ఈ ఎత్తును గుర్తించండి.
➤ పొడిగింపు బ్రాకెట్లు:
నేల నుండి ఆర్డర్ చేసిన ఎత్తు 1⁄4″ను కొలవండి
ఉపరితల. ప్రతి బ్రాకెట్ స్థానంలో ఈ ఎత్తును గుర్తించండి.
ముఖ్యమైనది: అదనపు ఫ్లోర్ క్లియరెన్స్ కోసం సూచించిన ఎత్తులో లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్క్రూలను మౌంట్ చేయండి. కార్పెట్, వెంట్స్, రగ్గులు మొదలైన అన్ని ఫ్లోర్ అడ్డంకులను క్లియర్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి — లోపల/సీలింగ్ మౌంట్
విండో కేస్మెంట్లోని ఫాబ్రిక్ను పూర్తిగా తగ్గించడానికి, మౌంటు డెప్త్ 61⁄2″ అవసరం. దిగువ దృష్టాంతాన్ని చూడండి.
బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి
ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి - మౌంట్ వెలుపల
క్లియరెన్స్ జోడిస్తోంది
ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి - మౌంట్ వెలుపల
- ఇన్స్టాలేషన్ స్క్రూల కోసం రంధ్రాలు ఎక్కడ వేయాలో గుర్తించండి.
- వాల్ అడాప్టర్ ఇన్స్టాలేషన్/స్పేసర్ కోసం కనీసం 1″ ఫ్లాట్ వర్టికల్ ఉపరితలం అవసరం
పొడిగింపు బ్రాకెట్లతో సంస్థాపన కోసం బ్లాక్ మరియు 13⁄8″ ఫ్లాట్ నిలువు ఉపరితలం అవసరం. - మీ ఎత్తు గుర్తులపై వాల్ ఎడాప్టర్లు లేదా ఎక్స్టెన్షన్ బ్రాకెట్లను సమలేఖనం చేయండి.
- మీ బ్రాకెట్ లొకేషన్ మార్కులపై వాల్ ఎడాప్టర్లు లేదా ఎక్స్టెన్షన్ బ్రాకెట్ల వెలుపలి అంచుని సమలేఖనం చేయండి, ఆపై ప్రతి స్క్రూ రంధ్రాలను గుర్తించండి. వాటి స్క్రూ రంధ్రాలను గుర్తించడానికి బ్రాకెట్ లొకేషన్ మార్కులపై ఏవైనా అదనపు బ్రాకెట్లను మధ్యలో ఉంచండి.
జాగ్రత్త: వాల్ ఎడాప్టర్లు లేదా ఎక్స్టెన్షన్ బ్రాకెట్ల వెనుక భాగం తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్ మౌంటు ఉపరితలంపై ఫ్లష్గా ఉండాలి. వక్ర మౌల్డింగ్పై అడాప్టర్లు/బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయవద్దు.
వాల్ ఎడాప్టర్లు లేదా పొడిగింపు బ్రాకెట్లను మౌంట్ చేయండి
ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను అటాచ్ చేయండి
- ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ పైభాగాన్ని సమలేఖనం చేయడం ద్వారా మరియు ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ను వాల్ మౌంట్ అడాప్టర్పై క్రిందికి తిప్పడం ద్వారా వాల్ మౌంట్ అడాప్టర్కు ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ను అటాచ్ చేయండి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ను ప్లేస్లో స్నాప్ చేయండి.
బ్రాకెట్ స్థానాలు - కార్నర్ మరియు బే విండోస్
గమనిక: ఆర్డర్ వెడల్పు 18″ లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉన్న షేడ్స్ కోసం, బ్రాకెట్ను సిఫార్సు చేసిన విధంగా కంట్రోల్ వైపు మరియు మిగిలిన బ్రాకెట్ను హెడ్రైల్ స్పేస్లో ఎక్కడైనా అందుబాటులో ఉంచండి, హెడ్రైల్ 3″ మూలలో ఉంచండి.
సైడ్-బై-సైడ్ (అబట్డ్) ఇన్స్టాలేషన్లు (సిమ్యులేటెడ్ స్ప్లిట్ స్టాక్)
ఫాబ్రిక్ ప్యానెల్(లు)ని అటాచ్ చేయండి
సన్నాహాలు
- హెడ్రైల్కు లంబంగా టిల్ట్ క్లిప్లను తిప్పడానికి మంత్రదండం ఉపయోగించండి.
- ఫాబ్రిక్ క్యారియర్లను పూర్తిగా పేర్చబడిన స్థానానికి తరలించడానికి త్రాడును లాగండి లేదా ట్రావెలింగ్ వాండ్™ని ఉపయోగించండి.
- పైభాగంలో వాలెన్స్తో శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ట్యూబ్ను చివరగా నిలబడండి. ఫాబ్రిక్ పేర్చబడిన హెడ్రైల్ చివరిలో ట్యూబ్ను ఉంచండి.
- ట్యూబ్ చివర నిలబడటానికి చాలా పొడవుగా ఉంటే, ట్యూబ్ను తగిన పొడవుకు కత్తిరించడానికి జాగ్రత్తగా మరియు సురక్షితంగా యుటిలిటీ కత్తిని ఉపయోగించండి. మీరు టిల్ట్ క్లిప్లకు వ్యాన్లను అటాచ్ చేయడం ప్రారంభించే వరకు ఫాబ్రిక్ను అన్రోల్ చేయవద్దు.
జాగ్రత్త: ఫాబ్రిక్ను ఏ విధంగానూ పాడుచేయకుండా ట్యూబ్ను కత్తిరించేటప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి. - ఫాబ్రిక్ నుండి రక్షిత చుట్టడం తొలగించండి.
టిల్ట్ క్లిప్లకు వాన్లను అటాచ్ చేయండి
- మొదటి వాన్ను అటాచ్ చేయడానికి తగినంత స్లాక్ని సృష్టించడానికి ఫాబ్రిక్ను అన్రోల్ చేయండి.
- వ్యాన్లను అటాచ్ చేయడానికి, క్లిప్లో సురక్షితంగా స్నాప్ అయ్యే వరకు వ్యాన్ అటాచ్మెంట్ హోల్ను చొప్పించండి.
➤ ప్రతి వేన్ సరిగ్గా కూర్చున్నట్లు నిర్ధారించుకోవడానికి దాన్ని సున్నితంగా క్రిందికి లాగండి. - మీరు మిగిలిన వ్యాన్లను వరుసగా టిల్ట్ క్లిప్లలోకి క్లిప్ చేస్తున్నప్పుడు ఫాబ్రిక్ను అన్రోల్ చేయండి. టిల్ట్ క్లిప్లు లేదా వ్యాన్లను దాటవేయకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
స్వివెల్ ప్లేట్లు
స్వివెల్ ప్లేట్(లు)కి ఎండ్ ట్రీట్మెంట్(ల)ని అటాచ్ చేయండి
- ఎండ్ ట్రీట్మెంట్ను స్వివెల్ ప్లేట్కు దగ్గరగా ఉండే ఎత్తులో పట్టుకోండి, ఇక్కడ ఎండ్ వేన్లు నేరుగా వేలాడతాయి మరియు ముగింపు ట్రీట్మెంట్ పైభాగం స్వివెల్ ప్లేట్ పైభాగంలో సుమారు 1⁄8″ ఉంటుంది.
- స్వివెల్ ప్లేట్పై నొక్కడం ద్వారా ముగింపు చికిత్సను అటాచ్ చేయండి.
- ముగింపు చికిత్స నేరుగా వేలాడుతున్నట్లయితే, ముగింపు చికిత్స నుండి స్వివెల్ ప్లేట్ను వేరు చేసి, దాన్ని తిరిగి ఉంచండి. స్వివెల్ ప్లేట్ను పట్టుకుని ముగింపు చికిత్సను పైకి లాగడం ద్వారా స్వివెల్ ప్లేట్ను వేరు చేయండి.
- ముగింపు చికిత్సను మళ్లీ అటాచ్ చేయండి. అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటును పునరావృతం చేయండి.
ఆపరేషన్
మంత్రదండం/త్రాడు మాత్రమే ఆపరేషన్ (వర్తిస్తే)
ఫాబ్రిక్ను దాటండి
ముఖ్యమైనది: వ్యాన్లు తెరిచినప్పుడు వ్యాన్లు సులభంగా ప్రయాణిస్తాయి.
- ఫాబ్రిక్ను దాటడానికి ఆపరేటింగ్ కార్డ్ లేదా ట్రావెలింగ్ వాండ్™ని ఉపయోగించండి. దిగువ దృష్టాంతాలను చూడండి.
- ఫాబ్రిక్ సులభంగా కదలాలి మరియు హెడ్రైల్ వెంట ఏ సమయంలోనైనా అంటుకోకుండా లేదా జామ్ చేయకూడదు.
వేన్స్ తిప్పండి
- ఫాబ్రిక్ పూర్తిగా హెడ్రైల్కి అడ్డంగా ఉన్నందున, వ్యాన్లను తిప్పడానికి మంత్రదండం ఉపయోగించండి.
- హెడ్రైల్పై పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా ప్రయాణించిన ఫాబ్రిక్తో వ్యాన్లను తిప్పవచ్చు. వేన్లను ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు తిప్పడానికి మంత్రదండం దిగువన ఉన్న హ్యాండిల్ను ఉపయోగించండి.
- వ్యాన్లు సమకాలీకరించబడాలి, సులభంగా తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి.
దాగి ఉన్న నియంత్రణ ఆపరేషన్తో మంత్రదండం/త్రాడు (వర్తిస్తే)
ఫాబ్రిక్ను దాటండి
ముఖ్యమైనది: వ్యాన్లు తెరిచినప్పుడు వ్యాన్లు సులభంగా ప్రయాణిస్తాయి.
- ఫాబ్రిక్ను దాటడానికి ఆపరేటింగ్ కార్డ్ లేదా ట్రావెలింగ్ వాండ్™ని ఉపయోగించండి. దిగువ దృష్టాంతాలను చూడండి.
- త్రాడు కవర్తో అమర్చబడి ఉంటే, ఆపరేటింగ్ త్రాడును బహిర్గతం చేయడానికి, ఫాబ్రిక్ను దాటడానికి స్లైడింగ్ భాగాన్ని పెంచండి.
- ఫాబ్రిక్ సులభంగా కదలాలి మరియు హెడ్రైల్ వెంట ఏ సమయంలోనైనా అంటుకోకుండా లేదా జామ్ చేయకూడదు.
- ఫాబ్రిక్ కావలసిన ప్రదేశంలో ఉన్నప్పుడు కవర్ని విడుదల చేయండి.
వేన్స్ తిప్పండి
- ఫాబ్రిక్ పూర్తిగా హెడ్రైల్కి అడ్డంగా ఉన్నందున, వ్యాన్లను తిప్పడానికి మంత్రదండం ఉపయోగించండి.
- హెడ్రైల్పై పూర్తిగా లేదా పాక్షికంగా ప్రయాణించిన ఫాబ్రిక్తో వ్యాన్లను తిప్పవచ్చు. వేన్లను ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు తిప్పడానికి మంత్రదండం దిగువన ఉన్న హ్యాండిల్ను ఉపయోగించండి.
- వ్యాన్లు సమకాలీకరించబడాలి, సులభంగా తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి.
ట్రబుల్షూటింగ్
ట్రబుల్షూటింగ్
■ మీ షేడ్ కోసం నిర్దిష్ట పరిష్కారాల కోసం క్రింది ట్రబుల్షూటింగ్ విధానాలను చూడండి.
ప్రశ్నలు మిగిలి ఉంటే, దయచేసి help.hunterdouglas.comలో హంటర్ డగ్లస్ వినియోగదారు మద్దతును సంప్రదించండి.
సంరక్షణ
ఫాబ్రిక్/హెడ్రైల్ను తీసివేయడం
మీరు మీ ఫాబ్రిక్ లేదా హెడ్రైల్ను తీసివేయవలసి వస్తే, కింది సూచనలను చూడండి.
హెడ్రైల్ నుండి ఫాబ్రిక్ను తొలగించండి
ముఖ్యమైనది: Luminette® ఫాబ్రిక్ను హ్యాండిల్ చేస్తున్నప్పుడు మీకు శుభ్రంగా చేతులు ఉన్నాయని లేదా డిస్పోజబుల్ గ్లోవ్స్ ధరించారని నిర్ధారించుకోండి. ఇంటిలో ఫాబ్రిక్ను ఫ్లాట్గా వేయగల ప్రాంతాన్ని ఎంచుకోండి. ఫాబ్రిక్ ముడతలు పడకుండా ఉండటానికి, ఫాబ్రిక్ను మడవకండి లేదా ఫర్నిచర్పై కప్పవద్దు.
- పూర్తిగా పేర్చబడిన స్థానానికి ఫాబ్రిక్ను దాటండి.
- చూపిన విధంగా, రెండు ముగింపు చికిత్సలను హెడ్రైల్ చివరల నుండి వేరు చేయండి.
- ప్రతి టిల్ట్ క్లిప్ నుండి ఫాబ్రిక్ తొలగించండి. పాలిటాబ్ దగ్గర వేన్ పైభాగాన్ని పట్టుకుని, ఎడమవైపుకు లాగండి.
- ఫాబ్రిక్ను శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ఫ్లాట్గా వేయండి, అదే దిశలో వ్యాన్లు ఎదురుగా ఉంటాయి.
- ఒరిజినల్ ట్యూబ్ అందుబాటులో ఉంటే, ఫాబ్రిక్ నిటారుగా ఉండేలా చూసుకోండి, దానిపై బట్టను సున్నితంగా చుట్టండి. బట్టను చాలా గట్టిగా చుట్టవద్దు.
వాల్ ఎడాప్టర్ల నుండి హెడ్రైల్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను తొలగించండి (IB/OB)
హెడ్రైల్ నుండి ఎక్స్టెన్షన్ బ్రాకెట్ ఎడాప్టర్లు లేదా ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్లను తొలగించండి
- ఫాబ్రిక్ను తీసివేసిన తర్వాత, 1⁄4″ హెక్స్ స్క్రూడ్రైవర్ని ఉపయోగించండి మరియు లాకింగ్ స్క్రూలను విప్పు.
- క్రింద చూపిన విధంగా ఎక్స్టెన్షన్ బ్రాకెట్ అడాప్టర్ లేదా ఇన్స్టాలేషన్ బ్రాకెట్ మరియు హెడ్రైల్ మధ్య ఫ్లాట్ బ్లేడ్ స్క్రూడ్రైవర్ను చొప్పించండి.
- హెడ్రైల్ యొక్క హుక్ ఫీచర్ వెనుక చిట్కా ఉండే వరకు స్క్రూడ్రైవర్ను అన్ని విధాలుగా నెట్టండి, ఆపై హెడ్రైల్ విడుదలయ్యే వరకు అడాప్టర్ లేదా బ్రాకెట్కు వ్యతిరేకంగా హెడ్రైల్ను ఉంచండి.
శుభ్రపరిచే విధానాలు
ఫాబ్రిక్, వాలెన్స్ మరియు వేన్ ఫాబ్రిక్ 100% పాలిస్టర్. అవి స్థితిస్థాపకంగా, యాంటీ స్టాటిక్ మరియు ధూళి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. Luminette® గోప్యతా షీర్లను కొత్తగా కనిపించేలా ఉంచడంలో సహాయపడటానికి కాలానుగుణంగా శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడింది. అన్ని క్లీనింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, హ్యాండ్లింగ్, ముడతలు పడటం లేదా పుక్కిలించడం తగ్గించడానికి ఫాబ్రిక్లు వేలాడుతూనే ఉండాలి.
ముఖ్యమైనది: బట్టలను నిర్వహించేటప్పుడు పునర్వినియోగపరచలేని చేతి తొడుగులు ధరించాలి.
జాగ్రత్త: అన్ని శుభ్రపరిచే పరిష్కారాలను హెడ్రైల్ సిస్టమ్కు దూరంగా ఉంచండి. హెడ్రైల్ను ఎప్పుడూ ముంచవద్దు.
రొటీన్ క్లీనింగ్
- రెగ్యులర్ లైట్ డస్టింగ్ కోసం ఈక డస్టర్ ఉపయోగించండి.
- మరింత క్షుణ్ణంగా ధూళి తొలగింపు కోసం, తక్కువ చూషణతో చేతితో పట్టుకున్న వాక్యూమ్ని ఉపయోగించవచ్చు.
వాక్యూమ్ చేసేటప్పుడు, బట్టను లాగడం లేదా సాగదీయడం నివారించండి. - ఎగువ ఎడమ మూలలో ప్రారంభించి, మీ స్వేచ్ఛా చేతితో ఫాబ్రిక్ను స్థిరంగా ఉంచుతూ చిన్న క్షితిజ సమాంతర స్ట్రోక్లను ఉపయోగించి ఫాబ్రిక్ అంతటా పని చేయండి. ప్రతి స్ట్రోక్ సుమారు రెండు నుండి మూడు వ్యాన్ల వెడల్పు ఉండాలి. పొడవైన క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు స్ట్రోక్లను ఉపయోగించవద్దు, ఎందుకంటే ఈ చర్యలు ఫాబ్రిక్ను క్రీజ్ చేస్తాయి. ఫాబ్రిక్ దిగువకు కొనసాగించండి.
జాగ్రత్త: బ్రష్ అటాచ్మెంట్ లేదా కఠినమైన వాక్యూమింగ్ని ఉపయోగించవద్దు ఎందుకంటే ఫాబ్రిక్ను వక్రీకరించవచ్చు.
ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ క్లీనింగ్
జాగ్రత్త: ఏదైనా లుమినెట్ ఉత్పత్తిపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ క్లీనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించవద్దు.
స్పాట్-క్లీనింగ్
శాశ్వత రంజనం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడానికి, మచ్చలు వీలైనంత త్వరగా దుస్తులు స్టెయిన్ ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సొల్యూషన్తో చికిత్స చేయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి.
- శుభ్రమైన, తెల్లటి వస్త్రానికి ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ద్రావణాన్ని వర్తించండి.
- మరొక శుభ్రమైన, పొడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించి వెనుక నుండి బట్టకు మద్దతు ఇవ్వండి. సున్నితమైన బ్లాటింగ్ చర్యను ఉపయోగించి స్పాట్ను శుభ్రం చేయండి. ఏదైనా రాపిడి చర్య అది వక్రీకరించడానికి కారణం కావచ్చు కాబట్టి ఫాబ్రిక్ను రుద్దడం మానుకోండి.
- ఆ ప్రాంతాన్ని గాలికి ఆరనివ్వండి.
- ఆ ప్రాంతం ఆరిపోయిన తర్వాత, స్వేదన లేదా బాటిల్ వాటర్తో మరొక శుభ్రమైన గుడ్డకు పూయడం ద్వారా అదనపు ద్రావణాన్ని తొలగించండి.
డీప్ క్లీనింగ్
లోతైన శుభ్రపరచడం కోసం, ఇంజెక్షన్ / వెలికితీత మరియు అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ పద్ధతులు రెండూ సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
జాగ్రత్త: క్లీన్ లుమినెట్ ఫ్యాబ్రిక్లను డ్రై చేయవద్దు.
ఇంజెక్షన్/సంగ్రహణ పద్ధతి
వృత్తిపరమైన ఇంజెక్షన్/ఎక్స్ట్రాక్షన్ క్లీనింగ్ వేడిచేసిన క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ను ఫాబ్రిక్లోకి ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది మరియు అదే కదలికలో మురికి ద్రావణాన్ని సంగ్రహిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇంట్లోనే జరుగుతుంది.
- ఇంజెక్షన్/ఎక్స్ట్రాక్షన్ క్లీనింగ్కు ముందు మునుపటి పేజీలోని “రొటీన్ క్లీనింగ్” కింద ఉన్న సూచనలను అనుసరించి ఫాబ్రిక్ను వాక్యూమ్ చేయండి.
- మీ వృత్తిపరమైన సెట్ను కలిగి ఉండండి మరియు వాటి శుభ్రపరిచే పరిష్కారాన్ని స్టీమింగ్ క్రింద నిర్వహించండి.
- శుభ్రపరచడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను పెంచడానికి మరకలను ముందే చికిత్స చేసినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
- వెనుక నుండి వ్యాన్లను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, 3″ అప్హోల్స్టరీ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి మరియు ఫాబ్రిక్ మధ్యలో ప్రారంభించండి. ఫాబ్రిక్ యొక్క అంచు వైపు పని చేస్తూ పై నుండి క్రిందికి ఒకేసారి ఒక వేన్ను శుభ్రం చేయండి. ఫాబ్రిక్ యొక్క మిగిలిన సగం కోసం రిపీట్ చేయండి.
ముఖ్యమైనది: ప్రతి Luminette® గది-డార్కనింగ్ వేన్కి రెండు వైపులా శుభ్రం చేయాలి.
ఇది Luminette అపారదర్శక వ్యాన్లపై అవసరం లేదు. - ముందువైపు నుండి ఫేస్ ఫాబ్రిక్ను క్లీన్ చేస్తున్నప్పుడు, వేన్లను కుడి వైపున మూసివేసి, 4″ అప్హోల్స్టరీ సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. ఎగువ ఎడమ మూలలో ప్రారంభించండి మరియు చిన్న, క్షితిజ సమాంతర స్ట్రోక్లను (సుమారు మూడు వేన్ల వెడల్పు) ఉపయోగించి, ఫాబ్రిక్ అంతటా తరలించండి. పై నుండి క్రిందికి శుభ్రం చేయండి.
- తెరుచుకున్న బట్టలతో పూర్తిగా ట్రావెస్డ్ పొజిషన్లో ఆరబెట్టడానికి అనుమతించండి.
- ఏదైనా ముడుతలను ఆవిరి చేయండి.
గమనిక: ఎల్లా™ ఫాబ్రిక్ కోసం ఇంజెక్షన్/ఎక్స్ట్రాక్షన్ సిఫార్సు చేయబడదు.
అల్ట్రాసోనిక్ పద్ధతి
ప్రొఫెషనల్ అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ అనేది ఒక ప్రక్రియ, దీనిలో ఫాబ్రిక్ క్లీనింగ్ సొల్యూషన్ ట్యాంక్లోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు తరువాత అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్లకు లోబడి ఉంటుంది. ఫాబ్రిక్ నుండి ధూళిని వదులుతారు మరియు శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో తీసుకువెళతారు. ఈ ప్రక్రియ ఇంటి వెలుపల జరుగుతుంది.
- ఫాబ్రిక్ లేదా వాన్లను మడతపెట్టకుండా ఫాబ్రిక్ యొక్క పూర్తి పొడవుకు అనుగుణంగా సరఫరాదారు యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ ట్యాంక్ తగినంత పొడవు ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
- ఇంటికి మరియు బయటికి రవాణా చేసేటప్పుడు బట్టలు ట్యూబ్పైకి చుట్టబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఇది ముడతలు మరియు నష్టం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. - ప్రక్రియ అంతటా 90° F మించని నీటిని పేర్కొనండి.
జాగ్రత్త: నీటి ఉష్ణోగ్రతలు 90° F కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఆక్సీకరణం లుమినెట్ గదిని చీకటిగా మార్చే ఫాబ్రిక్ల గదిని చీకటిగా మారుస్తుంది. - శుభ్రపరచడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను పెంచడానికి మరకలను ముందే చికిత్స చేసినట్లు నిర్ధారించుకోండి.
- వేన్లు తెరిచి, లూప్లు సమానంగా ఉండేలా శుభ్రపరిచిన వెంటనే బట్టలను వేలాడదీయండి.
ఫాబ్రిక్ పూర్తిగా పొడిగా ఉండటానికి అనుమతించండి.
ముడతలు మరియు క్రీజ్ తొలగింపు
దిగువ వివరించిన స్టీమింగ్ పద్ధతులు గట్టి ముడతలు లేదా మడతలను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
గమనిక: స్టీమింగ్తో పుక్కర్లను తొలగించడం సాధ్యం కాదు.
చేతి పద్ధతి
- పూర్తిగా తెరిచిన స్థానానికి వ్యాన్లను తిప్పండి.
- శుభ్రమైన, తెల్లటి వస్త్రానికి వెచ్చని స్వేదన లేదా బాటిల్ నీటిని వర్తించండి.
- మరొక శుభ్రమైన, పొడి వస్త్రాన్ని ఉపయోగించి వెనుక నుండి బట్టకు మద్దతు ఇవ్వండి.
- ముడతలు లేదా ముడతలు ఉన్న ప్రాంతాన్ని తడి గుడ్డతో తుడవండి.
- ఆ ప్రాంతాన్ని గాలికి ఆరనివ్వండి.
ఆవిరి యంత్రం పద్ధతి
- పూర్తిగా తెరిచిన స్థానానికి వ్యాన్లను తిప్పండి.
- వీలైనప్పుడల్లా ఫాబ్రిక్ వెనుక వైపు నుండి ఆవిరి చేయండి. 212° F (100° C) మించకుండా, స్టీమర్ను సాధ్యమైనంత తక్కువ సెట్టింగ్కు సెట్ చేయండి.
- స్టీమింగ్ యూనిట్ ఎప్పుడూ ఫాబ్రిక్ను నేరుగా తాకకూడదు. ఫాబ్రిక్ నుండి మంత్రదండం 2″ నుండి 3″ వరకు పట్టుకోండి.
- నెమ్మదిగా, నిరంతర నిలువు కదలికలను ఉపయోగించండి. ఫాబ్రిక్ పైభాగంలో ప్రారంభించి, క్రిందికి పని చేయండి.
- ఆ ప్రాంతాన్ని గాలికి ఆరనివ్వండి.
వస్త్రాల గురించి ఒక గమనిక
అన్ని వస్త్రాల మాదిరిగానే, Luminette® బట్టలు కొన్ని వైవిధ్యాలకు లోబడి ఉంటాయి.
- ఫాబ్రిక్ దాని స్థానం మారినప్పుడు మారుతుంది.
- చిన్న ముడతలు, పుక్కర్లు లేదా ఇతర వైవిధ్యాలు కనిపించవచ్చు మరియు ఈ వస్త్ర ఉత్పత్తికి అంతర్లీనంగా ఉంటాయి.
- అటువంటి వైవిధ్యాలు, ఇప్పుడే పేర్కొన్నట్లుగా, సాధారణమైనవి, ఆమోదయోగ్యమైన నాణ్యత.
అదనపు ఉత్పత్తి మెరుగుదలలు
- ఎగువ మరియు సైడ్ ట్రీట్మెంట్లు, స్పెషాలిటీ ఆకారాలు, టేబుల్ రౌండ్లు మరియు బెడ్ స్కర్ట్లు వంటి ఉపకరణాలను రూపొందించడానికి లూమినెట్ ఫేస్ ఫాబ్రిక్ యార్డ్లో 123″ వరకు వెడల్పుతో అందుబాటులో ఉంది.
- వర్తించే చోట సమన్వయ సిల్హౌట్ ® విండో షేడింగ్లు మరియు పైరౌట్ ® విండో షేడింగ్లను జోడించండి. హోల్ హౌస్ సొల్యూషన్™ ప్రోగ్రామ్ లుమినెట్ ఫ్యాబ్రిక్లతో ఒకే గదిలో ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఈ విండో ఫ్యాషన్లను సులభంగా ఆర్డర్ చేయడానికి సమన్వయ రంగులను జాబితా చేస్తుంది. అదనపు సమాచారం కోసం మీ డీలర్ను సంప్రదించండి.
పిల్లల భద్రత
దెబ్బతిన్న, వదులుగా లేదా తప్పిపోయిన ఉద్రిక్తత కలిగిన ఉత్పత్తులు
పరికరం స్ట్రాంగ్యులేషన్ను విసిరింది
పిల్లలకు ప్రమాదం.
ఈ విండో బ్లైండ్లో టెన్షన్ పరికరం అమర్చబడింది
- టెన్షన్ పరికరం దెబ్బతిన్నట్లయితే, వదులుగా లేదా తప్పిపోయినట్లయితే ఉపయోగం నుండి తీసివేయండి మరియు మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి
- టెన్షన్ పరికరం తప్పనిసరిగా గోడకు లేదా నేలకి సురక్షితంగా జోడించబడాలి
- పిల్లలు త్రాడులను చేరుకోవడానికి ఫర్నిచర్ మీద ఎక్కవచ్చు
టెన్షన్ పరికరంతో అందించబడిన ఫాస్టెనర్లు అన్ని మౌంటు ఉపరితలాలకు తగినవి కాకపోవచ్చు
మౌంటు ఉపరితల పరిస్థితుల కోసం తగిన యాంకర్లను ఉపయోగించండి - Tag తుది వినియోగదారు ద్వారా మాత్రమే తీసివేయబడుతుంది
గమనిక: కార్డెడ్ విండో కవరింగ్ యొక్క దిగువ పట్టాలపై హెచ్చరిక లేబుల్స్ ముఖ్యమైన భద్రతా సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ హెచ్చరిక లేబుల్స్ పరిశ్రమ యొక్క భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా శాశ్వతంగా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి మరియు వాటిని తొలగించకూడదు.
జీవితకాల హామీ
The Hunter Douglas® Lifetime Guarantee is an expression of our desire to provide a thoroughly satisfying experience when selecting, purchasing and living with your window fashion products. If you are not thoroughly satisfied, simply contact Hunter Douglas at 800-789-0331 లేదా hunterdouglas.comని సందర్శించండి. ఈ వినియోగదారు సంతృప్తి విధానానికి మద్దతుగా, దిగువ వివరించిన విధంగా మేము మా జీవితకాల పరిమిత వారంటీని అందిస్తాము.
కవర్
లైఫ్టైమ్ లిమిటెడ్ వారంటీ ద్వారా
- హంటర్ డగ్లస్ విండో ఫ్యాషన్ ఉత్పత్తులు మెటీరియల్లలో లోపాలు, పనితనం లేదా అసలు రిటైల్ కొనుగోలుదారు ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్నంత కాలం పనిచేయడంలో వైఫల్యం కోసం కవర్ చేయబడతాయి (తక్కువ వ్యవధిని క్రింద అందించకపోతే).
- అన్ని అంతర్గత యంత్రాంగాలు.
- భాగాలు మరియు బ్రాకెట్లు.
- ఫాబ్రిక్ డీలామినేషన్.
- కొనుగోలు చేసిన తేదీ నుండి పూర్తి 7 సంవత్సరాల పాటు ఆపరేషనల్ కార్డ్లు.
- మరమ్మత్తులు మరియు/లేదా భర్తీలు వంటి లేదా సారూప్య భాగాలు లేదా ఉత్పత్తులతో చేయబడతాయి.
- హంటర్ డగ్లస్ మోటరైజేషన్ భాగాలు కొనుగోలు చేసిన తేదీ నుండి 5 సంవత్సరాల పాటు కవర్ చేయబడతాయి.
కవర్ చేయబడలేదు
లైఫ్టైమ్ లిమిటెడ్ వారంటీ ద్వారా
- సాధారణ దుస్తులు మరియు కన్నీటి వలన ఏవైనా పరిస్థితులు ఏర్పడతాయి.
- దుర్వినియోగం, ప్రమాదాలు, దుర్వినియోగం లేదా ఉత్పత్తికి మార్పులు.
- మూలకాలకు బహిర్గతం (సూర్య నష్టం, గాలి, నీరు/తేమ) మరియు కాలక్రమేణా రంగు మారడం లేదా క్షీణించడం.
- కొలత, సరైన సంస్థాపన, శుభ్రపరచడం లేదా నిర్వహణకు సంబంధించి మా సూచనలను పాటించడంలో వైఫల్యం.
- షిప్పింగ్ ఛార్జీలు, తొలగింపు మరియు రీఇన్స్టాలేషన్ ఖర్చు.
హంటర్ డగ్లస్ (లేదా దాని లైసెన్స్ కలిగిన ఫ్యాబ్రికేటర్/డిస్ట్రిబ్యూటర్) లోపభూయిష్టంగా ఉన్న విండో ఫ్యాషన్ ఉత్పత్తి లేదా భాగాలను రిపేర్ చేస్తుంది లేదా భర్తీ చేస్తుంది.
వారంటీ సేవను పొందేందుకు
- వారంటీ సహాయం కోసం మీ అసలు డీలర్ను (కొనుగోలు చేసే స్థలం) సంప్రదించండి.
- అదనపు వారంటీ సమాచారం, తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు మరియు సేవా స్థానాలకు ప్రాప్యత కోసం hunterdouglas.comని సందర్శించండి.
- వద్ద హంటర్ డగ్లస్ను సంప్రదించండి 800-789-0331 సాంకేతిక మద్దతు కోసం, కొన్ని భాగాలు ఉచితంగా, వారంటీ సేవను పొందడంలో సహాయం కోసం లేదా మా వారంటీ గురించి మరింత వివరణ కోసం.
గమనిక: In no event shall Hunter Douglas or it s licensed fabricators/distributors be liable or responsible for incidental or consequential damages or for any other indirect damage, loss, cost, or expense. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above exclusion or limitation may not apply to you. This warranty gives you specic legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.
వాణిజ్య ఉత్పత్తులు మరియు అప్లికేషన్లకు వేర్వేరు వారంటీ కాలాలు మరియు నిబంధనలు వర్తిస్తాయి.
ఈ మాన్యువల్ గురించి మరింత చదవండి & PDFని డౌన్లోడ్ చేయండి:
పత్రాలు / వనరులు
 |
హంటర్ డగ్లస్ సైడ్ స్టాక్ మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్ [pdf] సూచనల మాన్యువల్ సైడ్ స్టాక్ మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్, సైడ్ స్టాక్ మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్, స్టాక్ మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్, మరియు స్ప్లిట్ స్టాక్, స్ప్లిట్ స్టాక్, స్టాక్ |