X1 ప్రింటర్ FAQ మాన్యువల్

సమస్య 1: 3D ప్రింటర్ ముద్రించబడలేదు

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. gcode file సరైనది కాదు

3D ప్రింటర్ gcodeని మాత్రమే ముద్రించగలదు file, ది file పేరుకు ప్రత్యేక చిహ్నాలు ఉండకూడదు, సంఖ్యలు లేదా అక్షరాలు మాత్రమే

2. TF కార్డ్‌ని ఫార్మాట్ చేయండి

TF కార్డ్‌ని FATకి ఫార్మాట్ చేయండి

3. నాజిల్ వేడి చేయకపోతే లేదా ఉష్ణోగ్రత కొలవబడకపోతే, ఫీడింగ్ లైట్ అన్ని సమయాలలో మెరుస్తుంది

కేబుల్ కనెక్టర్లను తనిఖీ చేయండి లేదా నాజిల్‌ను భర్తీ చేయండి

4. మెయిన్‌బోర్డ్‌లోని కార్డ్ స్లాట్ విరిగిపోయింది

మదర్‌బోర్డును భర్తీ చేయండి

సమస్య 2: ఫిలమెంట్ లేకుండా సిల్క్ నాజిల్ నుండి బయటకు వస్తుంది

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. E మోటార్ కేబుల్ సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడలేదు

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి

2. E మోటార్ పాడైంది

Extruder మోటార్ స్థానంలో

3. థర్మిస్టర్ యొక్క వైర్ పడిపోతుంది లేదా కాలిపోతుంది

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా నాజిల్‌ను భర్తీ చేయండి

థర్మిస్టర్ యొక్క వైర్ పడిపోతుంది

4. హీటింగ్ రింగ్ లైన్ పడిపోతుంది, లేదా దెబ్బతిన్నది

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి లేదా నాజిల్‌ను భర్తీ చేయండి

తాపన రింగ్ లైన్ వస్తుంది

సమస్య 3: నాజిల్ స్పిట్ అవుట్ ఫిలమెంట్ నిలువుగా ఉండదు

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. నాజిల్ మంచిది కాదు

నాజిల్ స్థానంలో

2. Tt లోపల శుభ్రంగా లేదు టెఫ్లాన్ ట్యూబ్

టెఫ్లాన్ ట్యూబ్ స్థానంలో

టెఫ్లాన్ ట్యూబ్ స్థానంలో

3. ప్లాట్‌ఫారమ్ సరిగ్గా లెవెల్ చేయబడలేదు. ప్రింటింగ్ సమయంలో నాజిల్ మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ ఢీకొంటుంది మరియు నాజిల్ దెబ్బతింది

ప్రింట్‌కు ముందు ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను స్క్రాప్ చేయకుండా ముక్కును నిరోధించండి

సమస్య 4: X అక్షం పనిచేయదు లేదా ప్రింట్ షిఫ్ట్

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. X యాక్సిస్ కేబుల్ కనెక్ట్ వదులుగా

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి

2. X మోటార్ డెడ్

Y మోటార్ స్థానంలో

3. X పరిమితి స్విచ్ వైర్ వదులుగా కనెక్ట్

ఇది వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

4. బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంటే ప్రింట్ షిఫ్ట్‌కు కారణం కావచ్చు, బెల్ట్ చాలా గట్టిగా కదలడానికి కారణం కావచ్చు

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి

1),వదులుగా 4 స్క్రూలు, కేవలం వదులుగా
2), x-యాక్సిస్‌ను నెట్టడానికి ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించండి మరియు బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి
3), టాప్ నాలుగు స్క్రూలను మళ్లీ గట్టిగా పరిష్కరించండి

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 1బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 2

5. X యాక్సిల్ స్లీవ్ చాలా గట్టిగా ఉంది

యాక్సిల్ స్లీవ్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా కొంచెం కందెన నూనెను జోడించండి.

యాక్సిల్ స్లీవ్‌ను భర్తీ చేయండి

సమస్య 5: Y యాక్సిస్ పని చేయదు లేదా ప్రింట్ షిఫ్ట్

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. Y యాక్సిస్ కేబుల్ వదులుగా కనెక్ట్ చేయబడింది

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి

కేబుల్ కనెక్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి

2. Y మోటార్ డెడ్

Y మోటార్ స్థానంలో

Y మోటార్ స్థానంలో

3. Y పరిమితి స్విచ్ వైర్ వదులుగా కనెక్ట్

ఇది వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

1ని తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

4. బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంటే ప్రింట్ షిఫ్ట్‌కు కారణం కావచ్చు, బెల్ట్ చాలా గట్టిగా కదలడానికి కారణం కావచ్చు

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 3

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 4

5. Y యాక్సిల్ స్లీవ్ చాలా గట్టిగా ఉంటుంది

యాక్సిల్ స్లీవ్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా కొంచెం కందెన నూనెను జోడించండి.

యాక్సిల్ స్లీవ్ 1ని భర్తీ చేయండియాక్సిల్ స్లీవ్ 2ని భర్తీ చేయండి

సమస్య 6: Z యాక్సిస్ పని చేయదు

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. పవర్ కనెక్టర్ వదులుగా ఉండవచ్చు

కనెక్టర్‌ని తనిఖీ చేయండి

2. Z మోటార్ డెడ్

Z మోటార్ స్థానంలో

Z మోటార్ స్థానంలో

3. Z పరిమితి స్విచ్ వైర్ వదులుగా కనెక్ట్

ఇది వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

3ని తనిఖీ చేయడానికి నియంత్రణ పెట్టెను తెరవండి

4. Z బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంది

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి

1),వదులుగా 4 స్క్రూలు, కేవలం వదులుగా

2), x-యాక్సిస్‌ను నెట్టడానికి ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించండి మరియు బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి

3), టాప్ నాలుగు స్క్రూలను మళ్లీ గట్టిగా పరిష్కరించండి

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 5

బెల్ట్ బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి 6

సమస్య 7: ప్రింటర్ పనిచేయదు, ఫంక్షన్ లేదు

సంభావ్య కారణం

పరిష్కారం

చిత్రం

1. పవర్ అడాప్టర్ మంచిదా కాదా అని తనిఖీ చేయండి

లైట్ ఆన్‌లో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి

2. ఫర్మ్‌వేర్ సమస్య

ఫర్మ్‌వేర్‌ని నవీకరించండి

3. బటన్ బోర్డ్ దెబ్బతింది, బటన్‌కు ప్రతిస్పందన లేదు

నియంత్రణ బోర్డుని భర్తీ చేయండి

4. మెయిన్‌బోర్డ్ కాలిపోయింది

మెయిన్‌బోర్డ్‌ను భర్తీ చేయండి

3D ప్రింటర్ కోసం సాధారణ FAQ

1) ప్రింటింగ్ మోడల్ ప్రింటింగ్ బెడ్‌కి ఎందుకు అంటుకునేది కాదు.         

A1: నాజిల్ మంచానికి చాలా దూరంలో ఉంది, నాజిల్ మరియు మంచం మధ్య సరైన దూరం A4 కాగితం యొక్క మందం.

2) నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ ఎందుకు బయటకు రాదు.         

A1: ఫిలమెంట్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ గేర్ తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. మరియు ఫిలమెంట్ ఫీడర్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటార్ బాగా కనెక్ట్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. A2, ముక్కలు చేసిన gcode ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి. PLA పదార్థం యొక్క ప్రింటింగ్ నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత 180-230 నుండి s℃ ℃ అంటే.

A3, నాజిల్ బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఫీడింగ్ చేయండి, ఫిలమెంట్‌ను సున్నితంగా నెట్టడానికి మీ చేతి సహాయాన్ని ఉపయోగించండి, ఫిలమెంట్ బయటకు రాకపోతే , అప్పుడు నాజిల్‌ను శుభ్రం చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

A4, నాజిల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అలా అయితే, ఫిలమెంట్ బయటకు రాకపోతే, మళ్లీ సరైన లెవలింగ్ చేయాలి.

3) ప్రింట్ మోడల్ షిఫ్ట్ X లేదా Y దిశలో సమస్య.         

A1, మోడల్ సరిగ్గా స్లైస్ కాలేదు, కొత్త Gcodeని రూపొందించడానికి మళ్లీ స్లైస్ చేయాలి లేదా మోడల్ స్థానాన్ని మార్చాలి file. A2, మోడల్ file సమస్య, మీరు అథర్ మోడల్‌లను ప్రింట్ చేస్తే సమస్య ఉండదు, బహుశా అసలైనది కావచ్చు file సమస్య.

4) ప్రింటింగ్ ప్రభావం ఎందుకు తక్కువగా ఉంది.         

A1, మోడల్ ఉపరితలంపై చాలా ఫిలమెంట్ పోగు చేయబడింది

A1.1, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది, ఫిలమెంట్ చాలా వేగంగా కరుగుతుంది మరియు పొంగిపొర్లుతుంది.

A1.2, ఫిలమెంట్ ఫ్లో చాలా పెద్దది, స్లైస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఫిలమెంట్ ఫ్లో సెట్టింగ్ ఉంది, డిఫాల్ట్ విలువ 100%ని 80%కి మార్చండి.

A1.3, ఫిలమెంట్ వ్యాసం సెట్టింగ్ సమస్య, ఇది స్లైస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఉంది, డిఫాల్ట్ సెట్టింగులు భిన్నంగా ఉంటాయి, మార్కెట్లో 1.75mm మరియు 3mm ఫిలమెంట్ రెండూ ఉన్నాయి, 1.75mm కోసం, వ్యాసం 1.75 ఉండాలి, కానీ 3mm కోసం, వ్యాసం ఉండాలి 2.85 లేదా 2.95.

A2, FDM సాంకేతికతకు మద్దతును తీసివేసిన తర్వాత పేలవమైన ఉపరితలం, మద్దతు సాంద్రత సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలి, 10% సరైనది, తీసివేయడం సులభం.

A3, ఫిలమెంట్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంది

X1 ప్రింటర్ FAQ మాన్యువల్ – డౌన్‌లోడ్ చేయండి [ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది]
X1 ప్రింటర్ FAQ మాన్యువల్ – డౌన్‌లోడ్ చేయండి

సూచనలు

వ్యాఖ్యానించండి

మీ ఇమెయిల్ చిరునామా ప్రచురించబడదు. అవసరమైన ఫీల్డ్‌లు గుర్తించబడ్డాయి *